2507雙相鋼種類、標(biāo)準(zhǔn)特性介紹
來源： 作者： 發(fā)布日期：2021-04-23 訪問次數(shù)：1270
2507超級(jí)雙相鋼由25%鉻、4%鉬和7%的鎳構(gòu)成。它的強(qiáng)度及抗腐蝕能力較強(qiáng)，主要用于化學(xué)加工、石油化工和海底設(shè)備。它具有較強(qiáng)的抗氯化物腐蝕能力，較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及氮含量使得它具有很高的抗點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。
2507雙相鋼國內(nèi)通稱：2507，SAF 2507，超級(jí)雙相鋼，SAF 2507雙相鋼，1.4410、022Cr25Ni7Mo4N、S25073、S32750、X2CrNiMoN25-7-4、X2CrNiMoN25-7-4；
2507主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0。27N。
抗拉強(qiáng)度σb≥116MPa；屈服強(qiáng)度≥80；延伸率≥15；洛氏硬度HC≤32。
PREN = [Cr%] + 3。3 [Mo%] + 16 [N%]≥40（同等工況下，PREN值越高，耐腐蝕越好，如254SMO耐腐蝕PREN值為42）。
2507各國標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 21833-2008、ASTM A1082/A1082M-2016、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019、ASTM A959-2019、GB /T 3280-2015、GB /T 4237-2015、GB /T 12770-2012、GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 3280-2015、GB /T 12770-2012、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019；
2507雙相鋼抗腐蝕能力
1、均勻腐蝕。SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對(duì)無機(jī)酸尤其是那些包含氯化物的無機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比，SAF2507對(duì)稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕能力。
2、晶間腐蝕。SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn)，因此，這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
3、應(yīng)力腐蝕龜裂。SAF 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量，SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設(shè)備。
4、點(diǎn)腐蝕。測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種， 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了SAF 2507的卓越的抗點(diǎn)腐蝕的能力。
2507雙相鋼機(jī)械性能
1、機(jī)械及物理性能。SAF 2507具有很高的抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。SAF 2507不宜長(zhǎng)期置于高于300°C溫度環(huán)境下，可能會(huì)減弱其韌性。
2、熱成形。SAF 2507熱成形應(yīng)在1024°C-1233°C這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，之后應(yīng)立即固溶退火，迅速水淬。
3、冷成形。常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507。和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比，2507具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此，加工時(shí)有必要增強(qiáng)成形力度，增大彎曲半徑，還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比，2507的拉制，拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí)，建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。
熱處理：SAF 2507在熱成形或冷成形后應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1052°C，隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。
2507雙相鋼焊接性能
SAF 2507 的焊接性很好，可以通過以下方法進(jìn)行焊接: SMAW， GTAW， PAW， FCW，SAW。焊接SAF 2507時(shí)，建議使用2507/P100金屬（焊絲ER2594；焊條E2594），它會(huì)構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。
不必對(duì)SAF 2507 進(jìn)行預(yù)熱，除非你想阻止冷金屬的濃縮。中間焊接溫度不應(yīng)超過150°C，否則 焊接的完整性就會(huì)受到影響，根部應(yīng)用氬或90%N2/10%H2凈化氣體加以屏蔽，以便保證其最強(qiáng)的抗腐蝕能力，后者效果會(huì)更好。
如果只對(duì)單面進(jìn)行焊接，焊接后不可能對(duì)其進(jìn)行清洗。我們建議采用GTAW作為根部焊道，如果沒有填充金屬，GTAW和PAW 無法進(jìn)行，除非可以在焊接后對(duì)其進(jìn)行清洗。若供熱為5-38kJ/in。應(yīng)采用SMAW或GTAW。若供熱為50kJ/in。，應(yīng)采用SAW。
2507雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2507雙相鋼國內(nèi)通稱：2507，SAF 2507，超級(jí)雙相鋼，SAF 2507雙相鋼，1.4410、022Cr25Ni7Mo4N、S25073、S32750、X2CrNiMoN25-7-4、X2CrNiMoN25-7-4；
2507主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0。27N。
抗拉強(qiáng)度σb≥116MPa；屈服強(qiáng)度≥80；延伸率≥15；洛氏硬度HC≤32。
PREN = [Cr%] + 3。3 [Mo%] + 16 [N%]≥40（同等工況下，PREN值越高，耐腐蝕越好，如254SMO耐腐蝕PREN值為42）。
2507各國標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 21833-2008、ASTM A1082/A1082M-2016、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019、ASTM A959-2019、GB /T 3280-2015、GB /T 4237-2015、GB /T 12770-2012、GB /T 20878-2007、ASTM A 959-2004、ASTM A240/240M-2018、GB /T 3280-2015、GB /T 12770-2012、ASTM A554-2016、ASTM A240/A240M-2020、ASTM A959-2019；
2507雙相鋼抗腐蝕能力
1、均勻腐蝕。SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對(duì)無機(jī)酸尤其是那些包含氯化物的無機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力。和904L相比，SAF2507對(duì)稀釋的混有氯離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金，專用于抗純硫酸腐蝕。316L不能用于鹽酸環(huán)境中，它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507用于稀釋的鹽酸環(huán)境里，具有較強(qiáng)的抗點(diǎn)腐蝕及抗隙腐蝕能力。
2、晶間腐蝕。SAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn)，因此，這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
3、應(yīng)力腐蝕龜裂。SAF 2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕龜裂的能力。由于其較高的合金含量，SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205。SAF2507特別適用于海上石油天然氣的開采設(shè)備。
4、點(diǎn)腐蝕。測(cè)驗(yàn)鋼鐵產(chǎn)品在含有氯化物的溶液中的抗點(diǎn)腐蝕能力的方法有很多種， 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61 上所提到電化學(xué)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)得出的。高性能的不銹鋼在1M氯化鈉溶液中的點(diǎn)腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明了SAF 2507的卓越的抗點(diǎn)腐蝕的能力。
2507雙相鋼機(jī)械性能
1、機(jī)械及物理性能。SAF 2507具有很高的抗拉強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性。SAF 2507不宜長(zhǎng)期置于高于300°C溫度環(huán)境下，可能會(huì)減弱其韌性。
2、熱成形。SAF 2507熱成形應(yīng)在1024°C-1233°C這一溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，之后應(yīng)立即固溶退火，迅速水淬。
3、冷成形。常用的不銹鋼成形方法都適用于SAF 2507。和奧氏體等級(jí)不銹鋼相比，2507具有更高的屈服強(qiáng)度及更低的延展性。因此，加工時(shí)有必要增強(qiáng)成形力度，增大彎曲半徑，還要考慮到反彈的因素。和奧氏體等級(jí)相比，2507的拉制，拉伸成形等工藝更難操作。當(dāng)成形需要10%或更多冷變形時(shí)，建議對(duì)其進(jìn)行固溶退火和淬火處理。
熱處理：SAF 2507在熱成形或冷成形后應(yīng)進(jìn)行固溶退火和淬火處理。固溶退火的溫度不應(yīng)低于1052°C，隨后應(yīng)立即進(jìn)行氣冷或水冷淬火。
2507雙相鋼焊接性能
SAF 2507 的焊接性很好，可以通過以下方法進(jìn)行焊接: SMAW， GTAW， PAW， FCW，SAW。焊接SAF 2507時(shí)，建議使用2507/P100金屬（焊絲ER2594；焊條E2594），它會(huì)構(gòu)成適當(dāng)?shù)碾p相結(jié)構(gòu)。
不必對(duì)SAF 2507 進(jìn)行預(yù)熱，除非你想阻止冷金屬的濃縮。中間焊接溫度不應(yīng)超過150°C，否則 焊接的完整性就會(huì)受到影響，根部應(yīng)用氬或90%N2/10%H2凈化氣體加以屏蔽，以便保證其最強(qiáng)的抗腐蝕能力，后者效果會(huì)更好。
如果只對(duì)單面進(jìn)行焊接，焊接后不可能對(duì)其進(jìn)行清洗。我們建議采用GTAW作為根部焊道，如果沒有填充金屬，GTAW和PAW 無法進(jìn)行，除非可以在焊接后對(duì)其進(jìn)行清洗。若供熱為5-38kJ/in。應(yīng)采用SMAW或GTAW。若供熱為50kJ/in。，應(yīng)采用SAW。
2507雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域：石油天然氣工業(yè)設(shè)備；離岸平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備；化學(xué)加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)；脫鹽、高壓RO設(shè)備及海底管道；能源工業(yè)如電廠脫硫脫硝FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔；機(jī)械部件(高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨部件)。
上一新聞：鎳基合金的特性、種類及用途
