高溫合金的特性與用途

類型

牌號

主要特性

用途舉例

固溶強(qiáng)化型鐵基合金

GH1015

在各個溫度下具有良好的強(qiáng)度和塑性組合，并有高的熱強(qiáng)性、良好的熱疲勞性和抗氧化性；其沖壓、焊接等工藝性能良好。在長期使用中有時效現(xiàn)象

用于950℃以下工作的渦淪發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室等零件

GH1016

有良好的抗氧化性、塑性，較高的熱強(qiáng)性和良好的熱疲勞性，其沖壓、焊接的工藝性能良好。在長期使用中有時效現(xiàn)象

用于950℃以下工作的渦淪發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室等零件

GH1035

有良好的抗氧化性、塑性和沖擊性能

用于渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室、加力燃燒室及其他板材部件

GH1040

在(900～1000)℃下短時使用可達(dá)足夠高的瞬時強(qiáng)度；熱加工塑性好

用于700℃以下的渦輪盤，軸和緊固件

GH1131

在900℃下長期使用，有較高的強(qiáng)度和良好的綜合性能，在1000℃以下短時使用可達(dá)足夠的瞬時強(qiáng)度；熱加工塑性良好、易于焊接、冷成型和切削加工

用于900℃以下的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室及加力燃燒室零件，以及(700～1000)℃短時工作零件等

GH1140

有良好的抗氧化性和熱疲勞性，高的塑性和一定的熱強(qiáng)性；并有良好的沖擊、焊接等工藝性能

用于工作溫度為(800～900)℃的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室和加力燃燒室零部件

GH2018

有良好的熱、冷加工性能，在固溶狀態(tài)下有良好的工藝性能，在完全熱處理后有高的高溫強(qiáng)度

用于工作溫度800℃以下的渦輪發(fā)動機(jī)燃燒室、加力燃燒室及其他高溫部件

GH2036

合金成分簡單，組織穩(wěn)定，在(600～650)℃有較好的物理和力學(xué)性能；并有良好的切削加工性能；合金的膨脹系數(shù)大

用于650℃的渦輪盤、環(huán)行件和堅固件

GH2038

在700℃上下使用有足夠的熱強(qiáng)性，并有良好的切削加工性能和焊接性能

用于700℃以下的渦輪盤、環(huán)行件、沖壓焊接件和緊固零件材料

GH2130

有良好的熱加工塑性，在800℃以下長期使用其組織和性能穩(wěn)定，高溫強(qiáng)度相當(dāng)于GH4037

用于800℃以下的增壓渦輪和燃?xì)鉁u輪葉片材料

GH2132

綜合性能好，屈服極限高，有良好的熱加工塑性和切削加工性

用于700℃以下渦輪盤、環(huán)形件，沖壓焊接件和緊固零件材料

GH2135

有較好的熱強(qiáng)性、熱加工塑性良好，但疲勞性能差，切削加工性能差。表面滲鋁后可提高抗氧化性

用于(700～750)℃的渦輪盤、工作葉片及其他高溫部件

GH2136

在700℃以下使用有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定,有較好的抗氧化性，并且線脹系數(shù)較?。子诤附映尚?/span>

用于(650～700)℃下的渦輪盤材料

GH2302

熱強(qiáng)性高，冷熱加工塑性好，缺口敏感性小，其主要性能相當(dāng)于GH4037。表面滲鋁可提高抗氧化性

用于工作溫度為(800～850)℃的燃?xì)鉁u輪葉片,和(700～750)℃的燃?xì)廨啓C(jī)葉片等材料

固溶強(qiáng)化型鎳基合金

GH3030

合金組織穩(wěn)定，時效傾向小。有良好的抗氧化性，并有較好的加工工藝性能和焊接性能

用于800℃以下的燃燒室、加力燃燒寶。該合金可用GH1140代替

GH3039

 在800℃以下使用有足夠的持久強(qiáng)度、良好的冷熱疲勞性能和抗氧化性能；長期使用組織穩(wěn)定；并易于焊接、冷沖壓成型

用于850℃以下的火焰筒及加力燃燒室等材料

GH3044

有較高的強(qiáng)度、塑性及冷熱疲勞性能，并有優(yōu)良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接等工藝性能

用于航空發(fā)動機(jī)的燃燒室和加力燃燒室零部件

GH3128

綜合性能好,持久壽命高,并有良好的抗氧化性、較好的組織穩(wěn)定性及良好的焊接性能

用于工作溫度950℃的渦輪發(fā)動機(jī)的燃燒室和加力燃燒室等零部件

時效硬化型鐵基合金

GH4033

在750℃有滿意的高溫強(qiáng)度，在900℃以下有良好的抗氧化性能，并有良好的熱加工和機(jī)械加工性能，易于鍛軋成材

用于工作溫度為700℃的渦輪葉片和750℃的渦輪盤等材料

GH4037

在850℃以下使用有高的強(qiáng)度和組織穩(wěn)定性，及良好的綜合性能。塑性好，疲勞強(qiáng)度高，冷熱加工性能尚好，有缺口敏感性

用于800～850℃工作的渦輪葉片材料

GH4043

在850℃以下使用組織穩(wěn)定，有足夠的強(qiáng)度和良好的綜合性能，抗氧化性能與GH4037相當(dāng)

用于工作溫度在800—850℃的排氣閥座后卡圈零件和燃燒渦輪葉片

GH4049

在950℃以下有較高的高溫強(qiáng)度，缺口敏感性小，有良好的抗氧化性和疲勞強(qiáng)度，但熱加工塑性較差。經(jīng)真空自耗或電渣重熔可改善其熱加工塑性

用于900℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片及其他受力較大的高溫部件

GH4133

是在GH4033基礎(chǔ)上進(jìn)一步合金化，有良好的綜合性能。同GH4033相比，晶粒均勻細(xì)小，屈服強(qiáng)度高(80-100)MPa，蠕變和疲勞性能提高。有較好的熱加工性能，易于成型

用干(700～750)℃工作的渦輪盤或葉片材料

GH4169

在650℃以下有屈服強(qiáng)度高、塑性好的特點，并有較高的耐蝕、耐幅照和抗氧化性能。焊接性好，易于成型

用于深冷下(-196℃～-253℃)的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)材料，以及(350～700)℃工作抗氧化熱強(qiáng)材料、反應(yīng)堆中的抗幅照結(jié)構(gòu)材料