鈦及鈦合金主要牌號(hào)或材質(zhì)及特性介紹
美國(guó)牌號(hào):Gr.1,Gr.2,Gr.3,Gr.4,Gr.5,Gr.7,Gr.9,Gr.12
中國(guó)牌號(hào):TA0,TA1,TA2,TA3,TA9,TA10,TC2,TC4
鈦及鈦合金執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B348、GB/T2965
化學(xué)成份
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牌號(hào) |
主要成分 |
不大于 |
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Fe |
C |
N |
H |
O |
Al |
V |
Ba |
Ni |
Mo |
雜質(zhì) |
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TA1/Gr1 |
Ti |
0.20 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.18 |
|
|
|
|
|
0.4 |
|
TA2/Gr2 |
Ti |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
|
|
|
|
|
0.4 |
|
TA5/Gr5 |
Ti |
0.40 |
0.05 |
0.05 |
0.015 |
0.20 |
5.5-6.75 |
3.5-4.5 |
|
|
|
0.4 |
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TA7/Gr7 |
Ti |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
|
|
0.12-0.25 |
|
|
0.4 |
|
TA9/Gr9 |
Ti |
0.25 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.15 |
2.5-3.5 |
2.0-3.0 |
|
|
|
0.4 |
|
TA12/Gr12 |
Ti |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
|
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|
0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
0.4 |
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TA16/Gr16 |
Ti |
0.30 |
0.08 |
0.03 |
0.015 |
0.25 |
|
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0.04-0.08 |
0.6-0.9 |
0.2-0.4 |
0.4 |
鈦及鈦合金棒材室溫力學(xué)性能（GB/T2965—1996）
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牌號(hào) |
室溫力學(xué)性能，不小于 |
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抗拉強(qiáng)度 σb/MPa |
規(guī)定殘余伸長(zhǎng)應(yīng)力 σr0.2/MPa |
伸長(zhǎng)率δ/% |
斷面收縮率 Ψ/% |
備注 |
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TA0 TA1 TA2 TA3 TA5 TA6 TA7 TA9 TA10 |
280 370 440 540 685 685 785 370 485 |
170 250 320 410 585 585 680 250 345 |
24 20 18 15 15 10 10 20 18 |
30 30 30 25 40 27 25 25 25 |
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TB2 |
≤980 1370 |
820 1100 |
18 7 |
40 10 |
淬火性能 時(shí)效性能 |
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TC1 TC2 TC3 TC4 TC6 TC9 |
585 685 800 895 980 1060 |
460 560 700 825 840 910 |
15 12 10 10 10 9 |
30 30 25 25 25 25 |
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TC10 |
1030 1030 |
900 900 |
12 12 |
25 30 |
鍛棒性能 軋棒性能 |
鈦及鈦合金主要性能：含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質(zhì)的α相鈦。具有優(yōu)良的沖壓工藝性能，好的焊接性能，對(duì)熱處理及組織類型不敏感，在令人滿意的塑性條件下具有一定的強(qiáng)度。
工業(yè)純鈦是按照雜質(zhì)元素的含量劃分等級(jí)的。它的強(qiáng)度主要取決于間隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蝕性能，但在無機(jī)酸中較差。一般用于制造在-253～350℃溫度下工作的、受力不大的各種板材零件或鍛件，也可制造鉚釘線材和管材。
鈦及鈦合金有十大特性：密度小、強(qiáng)度高、比強(qiáng)度大，耐蝕性能優(yōu)異，耐熱性能好，低溫性能好，無磁，導(dǎo)熱系數(shù)小，彈性模量小，抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度接近，鈦在高溫下容易被氧化，抗阻尼性能低。
鈦及鈦合金主要應(yīng)用：鈦和鈦的合金大量用于航空航天工業(yè)，有"空間金屬"之稱；在艦船、兵器、化工、冶金、電力、石油天然氣、防腐介質(zhì)熱交換器、海洋工程、熱能電站、制造機(jī)械部件、電訊器材、硬質(zhì)合金、運(yùn)動(dòng)器械等方面有著日益廣泛的應(yīng)用。
上一新聞：鎳基合金的特性、種類及用途
