S30409|304H|07Cr19Ni10不銹鋼絲網(wǎng)牌號、性能
S30409不銹鋼是一種奧氏體耐熱不銹鋼，廣泛應(yīng)用于高溫環(huán)境。以下是對該材料的詳細分析，包括可能需要注意的要點：
1. 標準與牌號對應(yīng)
- ASTM標準：對應(yīng)TP304H（如ASTM A213/A213M鍋爐管標準）
- 中國GB標準：07Cr19Ni10
- UNS編號：S30409
注意：需確認國標牌號是否嚴格對應(yīng)，因國內(nèi)標準中H型（高碳）可能需特別標注，如06Cr19Ni10Ti等變種。
2. 化學成分
- 碳（C）：0.04~0.10%（關(guān)鍵元素，確保高溫強度）
- 鉻（Cr）：18~20%
- 鎳（Ni）：8~11%
- 其他：Mn≤2%，Si≤1%，P≤0.045%，S≤0.03%
爭議點：普通304碳含量上限通常為0.08%（如304H為0.04-0.10%），需確認具體標準是否區(qū)分304與304H的碳含量。
3. 特性
- 高溫性能：在600℃以下抗氧化性優(yōu)異，持久強度高于普通304。
- 耐腐蝕性：與304相當，但高碳可能導(dǎo)致敏化區(qū)焊接后耐蝕性下降。
- 加工硬化傾向：奧氏體結(jié)構(gòu)導(dǎo)致冷加工后硬度顯著增加。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域
- 鍋爐與壓力容器：如過熱器、再熱器管道。
- 化工設(shè)備：高溫反應(yīng)器、裂解爐管。
- 核電：輔助系統(tǒng)管路（非核心區(qū)）。
5. 熱處理工藝
- 固溶處理：1050~1150℃水冷或快冷（實際操作中常采用1100℃左右）。
- 穩(wěn)定化處理：必要時加鈦/鈮穩(wěn)定化，但S30409通常不含Ti/Nb，需通過控制碳含量避免敏化。
6. 焊接要點
- 焊材選擇：推薦使用ER308H或ER347（含Nb穩(wěn)定化）。
- 層間溫度控制：≤150℃，防止碳化物析出。
- 焊后處理：大厚度工件需退火，薄壁件可免。
7. 潛在問題與注意事項
- 敏化風險：在425~860℃長時間停留易析出Cr23C6，導(dǎo)致晶間腐蝕。需嚴格控制焊接和熱處理工藝。
- σ相脆化：長期暴露于650~900℃可能形成σ相，降低韌性。
- 熱膨脹系數(shù)：高（17.3×10??/℃），設(shè)計時需考慮熱應(yīng)力。
8. 標準驗證建議
- ASTM A213/A213M：確認TP304H的化學成分和力學性能要求。
- GB/T 20878-2007：核對06Cr19Ni10的碳含量范圍是否符合H型標準。
- ASME Section II：確認材料在鍋爐壓力容器規(guī)范中的許用應(yīng)力值。
結(jié)論
用戶提供的信息基本準確，但需注意：
1. 國標牌號06Cr19Ni10是否明確對應(yīng)H型（高碳）可能存在標準更新差異。
2. 固溶處理溫度范圍較寬，實際工業(yè)中多采用1100℃±20℃優(yōu)化性能。
3. 與S30408/S30403的對比中，應(yīng)強調(diào)H型設(shè)計初衷為高溫蠕變強度，而非單純耐蝕性。
建議在工程應(yīng)用中嚴格參照具體項目標準（如ASME或GB）的最新版本進行材料驗收。
|
S30409不銹鋼絲網(wǎng)牌號對照 |
|
|
牌號 |
07Cr19Ni10 |
|
中國ISC |
S30409 |
|
對應(yīng)標準 |
GB /T 4240-2019不銹鋼絲 Stainless steel wires
GB /T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分 |
|
歸類 |
奧氏體不銹鋼 |
|
說明 |
①本標準適用于不銹鋼絲，但不包括冷頂鍛用和焊接用不銹鋼絲，不包括奧氏體型和沉淀硬化型的不銹彈簧鋼絲 |
|
07Cr19Ni10 化學元素成分含量(%) |
|||||||
|
成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
|
最小值 |
0.04 |
- |
- |
- |
- |
18 |
8 |
|
最大值 |
0.1 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
20 |
11 |
|
近似對照表 奧氏體不銹鋼 |
|||||||||
|
中國 |
日本 |
美國 |
國際標準組織 |
德國 |
歐標 |
||||
|
GB |
ISC |
JIS |
AISI |
UNS |
ISO |
DIN EN/DIN |
W-Nr. |
EN |
數(shù)字牌號 |
|
X6CrNi 18-10 |
|||||||||
