S34778|347|1.4550|06Cr18Ni11Nb不銹鋼絲網(wǎng)牌號、性能
以下是關于S34778不銹鋼的詳細說明,整理自常見不銹鋼標準及技術資料:
1. 標準與分類
- 標準:中國標準(GB/T 20878-2007),屬于奧氏體不銹鋼的改進型。
- UNS編號:可能為定制牌號,國際通用性較低(需結合具體廠商標準確認)。
2. 機械性能
- 室溫性能:
- 抗拉強度(σb):≥520 MPa
- 屈服強度(σ0.2):≥205 MPa
- 延伸率(δ5):≥40%
- 高溫性能:在600℃以下保持較高強度,抗氧化性優(yōu)于普通304/316不銹鋼。
3. 物理性能
- 密度:7.98 g/cm3
- 熔點:1398-1454℃
- 熱導率:16.2 W/(m·K)(100℃時)
- 線膨脹系數(shù):17.3×10??/K(20-600℃)
4. 耐腐蝕性
- 抗晶間腐蝕:通過鈮(Nb)穩(wěn)定化處理,顯著降低焊接或高溫(450-850℃)下的晶間腐蝕傾向。
- 耐氧化性:在800℃以下抗氧化性良好,適用于間歇性高溫環(huán)境。
- 介質適應性:
- 耐硝酸、有機酸等氧化性介質;
- 對含氯化物環(huán)境(如海水)的耐點蝕性優(yōu)于304,但弱于316L。
5. 熱處理
- 固溶處理:1040-1120℃保溫后快速冷卻(水淬),消除加工應力并均勻組織。
- 穩(wěn)定化退火:850-900℃保溫后緩冷(針對焊接后的敏化風險)。
6. 應用領域
石化設備:高溫管道、裂解爐部件(尤其含硫、酸環(huán)境)。
能源行業(yè):鍋爐部件、熱交換器(耐高溫氧化及應力腐蝕)。
焊接結構:需避免晶間腐蝕的焊接組件(如壓力容器)。
7. 焊接與加工
- 焊接性:優(yōu)異,推薦使用含鈮的焊材(如ER347)。
- 加工注意:
- 冷加工需中間退火(避免過度硬化);
- 避免在敏化溫度區(qū)間(450-850℃)長時間停留。
8. 注意事項
- 經(jīng)濟性:因含鈮(Nb),成本高于304/316不銹鋼。
- 替代方案:若工況無嚴苛晶間腐蝕風險,可考慮普通347或321不銹鋼。
總結:S34778不銹鋼通過鈮(Nb)穩(wěn)定化設計,重點解決焊接及高溫環(huán)境下的晶間腐蝕問題,適用于石化、能源等對材料穩(wěn)定性要求較高的領域。選型時需權衡成本與性能需求,優(yōu)先用于含硫、酸或反復加熱的復雜工況。
S34778不銹鋼絲網(wǎng)性能及參數(shù) |
|
牌號 |
06Cr18Ni11Nb |
中國ISC |
S34778 |
舊牌號 |
0Cr18Ni11Nb |
對應標準 |
GB /T 1221-2007 耐熱鋼棒 Heat-resistant Steel Bars GB /T 20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分 GB /T 1220-2007 不銹鋼棒 GB /T 4356-2016 不銹鋼盤條 |
歸類 |
奧氏體不銹鋼 |
性能 |
耐腐蝕 |
標簽 |
奧氏體耐熱不銹鋼 |
說明 |
本標準適用于尺寸(直徑、邊長、厚度或對邊距離)不大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒或尺寸不大于120mm的冷加工鋼棒。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應尺寸大于250mm的熱軋、鍛制不銹鋼棒或尺寸大于120mm的冷加工鋼棒 |
06Cr18Ni11Nb 化學元素成分含量(%) |
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成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
更多 |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
17 |
9 |
Nb 10C~1.1 |
最大值 |
0.08 |
1 |
2 |
0.045 |
0.03 |
19 |
12 |
06Cr18Ni11Nb 機械性能 |
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直徑 |
抗拉強度 |
屈服點 |
斷后伸長率或延伸率 |
硬度 |
d≤180(固溶處理) |
≥520 |
≥205 |
≥40 |
≤187 |
?規(guī)定非比例延伸強度和硬度,僅當需方要求時(合同中注明)才進行測定。
① 典型的熱處理制度/℃:固溶980~1150,快冷。 |
近似對照表 奧氏體不銹鋼 |
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中國 |
中國臺灣 |
日本 |
韓國 |
美國 |
國際標準組織 |
德國 |
法國 |
歐標 |
俄羅斯 |
瑞典 |
英國 |
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GB |
ISC |
CNS |
JIS |
KS |
ASTM/AISI |
UNS |
ISO |
DIN EN/DIN |
W-Nr. |
NF EN/NF |
EN |
數(shù)字牌號 |
GOST |
SS |
BS EN/BS |
X6CrNiNb 18-10 |
347S17 |