Inconel718|Inconel alloy 718|GH4169|UNS NO7718|Alloy 718合金絲網(wǎng)牌號、性能
Inconel718合金絲網(wǎng)又名Inconel718合金篩網(wǎng)、Inconel718過濾網(wǎng)、Inconel718編織網(wǎng)、Inconel718金屬網(wǎng)等；
Inconel718合金絲網(wǎng)產(chǎn)品種類名稱：Inconel718編織網(wǎng)、Inconel718軋花網(wǎng)、Inconel718方孔網(wǎng)、Inconel718針織網(wǎng)、Inconel718絲網(wǎng)除沫器、Inconel718絲網(wǎng)波紋填料、Inconel718菱形網(wǎng)、Inconel718焊接網(wǎng)、Inconel718六角網(wǎng)、Inconel718六角網(wǎng)等；
以下是關(guān)于Inconel 718合金絲網(wǎng)的詳細信息整理，重點突出其高強度、抗疲勞性及高溫穩(wěn)定性，結(jié)合航空航天、能源等領(lǐng)域的典型應用場景：
1. 材料特性
化學成分：鎳（50-55%）、鉻（17-21%）、鐵（余量），添加鈮（4.75-5.5%）、鉬（2.8-3.3%）、鈦（0.65-1.15%）及鋁（0.2-0.8%），通過γ''（Ni?Nb）相析出實現(xiàn)時效強化。
- 低碳含量（≤0.08%）以降低晶界碳化物析出風險。
機械性能：
- 高強度：時效處理后抗拉強度≥1350 MPa，屈服強度≥1170 MPa，硬度HRC≥35。
- 抗疲勞性：高周疲勞極限達620 MPa（室溫），高溫（650℃）下仍保持優(yōu)異抗蠕變與疲勞性能。
- 溫度適應性：在-250℃至+700℃范圍內(nèi)力學性能穩(wěn)定，但長期使用溫度建議≤650℃。
耐腐蝕性：
- 耐大氣、海水、弱酸（如硫酸、磷酸）及氯化物應力腐蝕開裂（Cl-SCC）。
- 抗氧化性良好（≤980℃短時暴露），但在還原性酸（鹽酸、氫氟酸）中耐蝕性有限。
2. 絲網(wǎng)應用場景
航空航天：
- 噴氣發(fā)動機燃燒室火焰筒支撐網(wǎng)、渦輪葉片冷卻通道過濾層。
- 航天器液氧/甲烷推進系統(tǒng)高壓密封絲網(wǎng)。
石油與天然氣：
- 深海油氣田防砂篩管、高壓井口設備過濾組件。
- 酸性油氣（含H?S/CO?）環(huán)境中的耐硫腐蝕篩網(wǎng)。
能源與電力：
- 燃氣輪機熱端部件隔熱網(wǎng)、核反應堆控制棒驅(qū)動機構(gòu)過濾層。
- 超臨界發(fā)電機組高溫蒸汽過濾系統(tǒng)。
工業(yè)制造：金屬熱成型模具的耐高溫壓料網(wǎng)、激光切割機防護絲網(wǎng)。
3. 絲網(wǎng)規(guī)格參數(shù)
目數(shù)范圍：1目至400目（粗目數(shù)用于高壓支撐，細目數(shù)用于精密過濾）。
線徑：0.1mm至5.0mm（超粗線徑可承受極端機械載荷，如深海防砂）。
編織方式：
- 平紋/斜紋（標準高強度結(jié)構(gòu)）、多層復合編織（如金屬-陶瓷復合絲網(wǎng)，用于抗熱震場景）。
- 環(huán)形編織（增強抗沖刷能力，適用于高流速介質(zhì)）。
表面處理：
- 時效硬化（固溶+雙重時效）：提升強度，標準工藝為955℃固溶+720℃/8h+620℃/8h。
- 電解鈍化：提高表面耐蝕性，減少顆粒粘附。
4. 選型與采購建議
認證要求：
- 符合ASTM B637/ASME SB637標準，航空航天領(lǐng)域需滿足AMS 5662/AMS 5663規(guī)范。
- 提供時效熱處理報告及高溫持久強度測試數(shù)據(jù)（如ASTM E292）。
環(huán)境適配：
- 高溫高應力環(huán)境（如燃氣輪機）：選擇細晶粒（ASTM 5-8級）絲網(wǎng)以優(yōu)化抗疲勞性。
- 腐蝕性介質(zhì)：pH＜2或Cl?濃度＞10,000 ppm時需配合陰極保護或涂層。
成本對比：價格高于Inconel 625約30-50%，但比Haynes 282低約20%，適合高強度與耐蝕性平衡場景。
5. 加工與維護
- 焊接：
- 焊材選擇：使用ERNiFeCr-2（AWS A5.14）或Inconel 718焊絲，嚴格控制熱輸入（≤0.75 kJ/mm）。
- 焊后處理：必須進行時效處理以恢復性能，避免焊態(tài)直接使用。
- 切割：
- 優(yōu)先采用水射流切割（磨料粒度80-120目）或電火花線切割（EDM），確保切口無熱影響區(qū)。
- 禁用氧-乙炔切割，防止鈮元素氧化生成脆性相。
- 清潔與保養(yǎng)：
- 使用中性清洗劑（如丙酮）去除油污，避免氯化物溶劑。
- 長期高溫服役后需檢測γ''相退化情況，必要時重新時效處理。
6. 替代方案對比
VS Inconel 625：718強度高約70%，但耐蝕性（尤其在還原性酸中）稍遜，適合機械負載主導場景。
VS Waspaloy：718成本低約15%，且焊接性更優(yōu)，但高溫（＞700℃）蠕變強度低于Waspaloy。
VS Haynes 282：Haynes 282在＞750℃的抗氧化性更佳，但718的室溫強度更高且加工性更好。
7. 常見問題解答
Q：Inconel 718絲網(wǎng)的最高連續(xù)使用溫度是多少？
- A：建議≤650℃，短時（＜100h）可耐受700℃，更高溫度需選用Haynes 230或Inconel 740H。
Q：時效處理后的絲網(wǎng)能否二次加工？
- A：需退火（955℃/1h水淬）軟化后加工，否則易導致刀具磨損或材料開裂。
Q：絲網(wǎng)在氫環(huán)境中是否適用？
- A：在低溫（＜200℃）低氫壓（＜10 MPa）下安全，高溫高氫環(huán)境需評估氫脆風險，建議表面鍍鎳。
總結(jié)：Inconel 718合金絲網(wǎng)憑借其超高強度與抗疲勞性能，成為航空航天、深海油氣等極端工況的首選材料。選型需重點關(guān)注機械負載、溫度上限及介質(zhì)腐蝕性，優(yōu)先選擇經(jīng)標準時效處理的絲網(wǎng)以確保性能一致性。對于超高溫（＞750℃）或強還原性酸環(huán)境，需評估Haynes 282、Inconel 725等升級材料的適用性。嚴格遵循加工與維護規(guī)范，可顯著延長絲網(wǎng)服役壽命。
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Inconel 718合金絲網(wǎng)性能及參數(shù) |
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商業(yè)牌號 |
Inconel alloy 718 |
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美國UNS |
N07718 |
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其他名稱 |
Inconel 718 |
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對應標準 |
SAE J467b-1956(R1968) |
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品牌/供貨源 |
美國-> SMC |
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歸類 |
鎳及鎳合金 |
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性能 |
耐腐蝕 焊接性 |
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標簽 |
英科洛伊合金 耐蝕鎳合金 使用溫度700°C 緊固件材料 |
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說明 |
是一種高強度、耐腐蝕的鎳鉻材料，用于-423°F~1300°F。這種可時效硬化合金易于制造，甚至可以制成復雜的零件。具有出色的焊接特性，特別是抗焊后開裂的能力。718合金制造的簡單和經(jīng)濟，結(jié)合良好的拉伸、疲勞、蠕變和斷裂強度，使其應用范圍廣泛。用于制造火箭的部件、環(huán)、外殼以及飛機和渦輪發(fā)動機的各種成形鈑金部件，以及低溫儲罐。它也用于緊固件和儀表零件。 |
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密度 |
8.19 g/cm3 |
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Inconel 718合金絲網(wǎng)化學元素成分含量(%) |
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成分 |
Fe |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ti |
Nb |
Al |
更多 |
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標準 |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Ni余量 |
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最大值 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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|
公稱值 |
18.5 |
0.04 |
0.2 |
0.2 |
18.6 |
3.1 |
0.9 |
5 |
0.4 |
||
|
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成分 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni ① |
Cu |
Mo |
Ti |
Nb ② |
B |
Co |
Al |
更多 |
|
SMC |
最小值 |
- |
- |
- |
- |
- |
17 |
50 |
- |
2.8 |
0.65 |
4.75 |
- |
- |
0.2 |
Fe:余量 |
|
最大值 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
21 |
55 |
0.3 |
3.3 |
1.15 |
5.5 |
0.006 |
1 |
0.8 |
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公稱值 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
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- |
- |
- |
- |
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①包括Co |
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Inconel 718合金絲網(wǎng)機械性能 |
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熱處理或狀態(tài) |
抗拉強度 |
屈服點 |
斷后伸長率或延伸率 |
|
1800,1325,1150°F |
≥208 |
≥172 |
≥21 |
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③表中延伸率為Lo = 50 mm or 4D時的值
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